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布袋除尘器和除尘设备膜片行程长

布袋除尘器和除尘设备膜片行程长，壳体内结构根据流体力学设计使阀门阻力小。由于阀体的设计不当，有些3”接口的阀门喷吹气量仅能达到”1~”2接口的阀门喷吹气量。选用低阻力、高喷吹量的电磁脉冲阀则每个阀门可以清灰更大面积的滤料，大大节省喷吹系统的总体造价。由于阀门数量的减少，除尘器的运作和维护费用也相应降低选择高中低压力范围都能够适用的脉冲阀：脉冲阀的耐压范围至少需要达到1～8kg/cm2。这样如果在应用过程中滤料的阻力随着时间而增高时，可以通过调整气包压力来保持除尘器良好的运行阻力，保证滤料不会糊袋选择电磁脉冲阀的生产质量统一性：阀门的制造，必须是采用配备机器人和CNC中心的全自动生产线，杜绝由于人为加工所引起的生产质量不统一。在一个清灰系统上，往往会由于一只阀门的漏气而导致整个系统的瘫痪。谢谢浏览而在经济发展与环保保护的国家观念层面，由于对处理经济增长与环境保护关系的积极反思，政府出台了一系列对除尘器产业发展具有深刻影响的法律法规、政策措施后，除尘产业亦随着调整，呈现在震荡中上涨的趋势。我国的发展目标，是要在2020年实现国内生产总值比2000年翻两番。这意味着我国市场规模和总需求也将成倍增长。而我国的火力发电量仍占多数，能源结构仍以传统化石能源为主，煤烟型的污染仍是我国主要的大气污染类型。近年来，国家对环境保护特别重视，环保法律、法规不断完善，XLP型旋风除尘器报价，各行业烟尘、粉尘排放浓度基本都提高到50mg/Nm3，达到国际上比较先进的排放标准。国内一些地方还将烟尘、粉尘排放提高到30mg/Nm3，甚至10mg/Nm3。水泥是重点污染行业，粉尘排放占全国粉尘排放量的50～70％，这意味着做好水泥工业的除尘工作是处理粉尘问题的关键。随着《水泥工业大气污染物排放标》（GB4915－2004）2005年1月1日起正式实施，国家以更高标准要求削减水泥工业的大气粉尘排放。新标准统一了原有生产线的排放标准，并设置达标过渡期，同时提高新建生产线的排放标准，对2005年1月1日后建设(新、改、扩建)的生产线一律要求粉尘排放达到与国外标准大致相同的排放水平(颗粒物50mg/Nm3)。而按照这一新标准，水泥工业有相当多的生产环节需要进行技术改造，或者采用更好的排放措施。类似还有2004年1月1日起国家强制实施的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003）。火电厂也是粉尘排放大户，新标准是国家对环境质量提出的更高要求，是对烟尘废气排放标准提高的具体体现。新标准提出了具体修改措施，提高了烟尘排放标准，调整了大气污染物浓度限值，取消了按除尘器类型和燃煤灰分、硫分含量规定不同排放浓度限值的做法——在此之前，旧标准规定，电除尘器与袋式除尘器的是一套排放限值标准，其它除尘器包括文丘里、斜棒栅、泡沫、水膜、多管、大旋风等除尘器为另一种排放标准。新标准还规定了现有火电锅炉达到更加严格的排放限值的时限。上述种种，表明国家对产业发展的要求正在提升。除尘市场的旺盛需求，势必将搅起新一轮的产业除尘技改风潮，搅热除尘器产业市场。我国仍处于重化工时代，重化工业依旧是国家经济主导产业。这意味着在产业运用的领域上，钢铁、水泥和铝工业作为除尘器三大传统用户不会改变，而铁合金、焦碳、化工等行业依旧是除尘器的使用大户。同时，我国城市化进程的加快，城镇在电力供应、集中供热、垃圾焚烧的需求也将增大，特别是电厂、热电联产和垃圾焚烧，将随着国家环保要求的提高和公众环境意识的增强，而成为除尘器产业在新行业领域的增长点。“十一五”期间，我国对主要污染物进行强制性减排，主要污染物减排成为一条“不可逾越的红线”。虽因政府的宏观调控，钢铁、水泥、电解铝、铁合金、焦碳、电力等高物耗、高能耗、高污染的工业行业受到了不同程度的影响，新建项目大幅减少，市场需求将走低，由此除尘器产业在上述行业也受到冲击。但是，从另一个角度来说，国家对环境质量要求则明显提高，今后我国城市大气污染防治的重点控制，除尘器产品将会拓出更大的行业增长空间，在电力、水泥、冶金、有色、化工、轻工、电子、机械、粮食、垃圾焚烧等领域将有更为广泛的应用。

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视频作者：无锡威尔肯环保科技有限公司

静电除尘器的结构性能及分类介绍

按集尘极的型式可分为管式和板式.管式集尘板一般为多根并列的金属圆管或六角形管，适用于气体量较小的情况;板式一般采用各种断面形状的平行钢板做集尘极，极板间均布电晕线。按气流流动方向可分为立式和卧式电除尘器，管式的都是立式的;板式的也有立式，但常用卧式，按粒子荷电段和分离段的空间布置不同，可分为一段式和二段式电除尘器，目前一段式的应用最广.按沉降粒子的清除方式可分为干式和湿式电除尘器，湿式是用喷雾或溢流水等方式使集尘极表面形成一层水膜.将沉集到极板上的尘粒冲走。管式一般用湿式清灰，但有腐蚀、污水等间题;板式大多用干式清砂，但有二次扬尘问题。

静电除尘器的性能高，能捕集0.1um以下的细尘粒，并可获得99.9%以上的高除尘率.它的压力损失小，干式为lOmmH2O湿为20mmH，O.处理不同性质烟雾物质的范围很广，它能气体温度达500度 ，湿度达100%，而且也能处理爆1炸性气体，它维护简单，不播人工，运行费低.因此虽然基建工程费很高，但对作为大容量、高1效能除尘装里来使用，还是经济的.虽然电除尘的应用已有半个世纪之久，但在工业除尘方面普遍推广应用还是70年代的事.国内外目前正在研制交流电除尘装置.电除尘器在铸造车间应用较少，近年来仅立管式静电除尘器(GL系列)用于冲天炉除尘上。日本已设计出铸造车间用的静电除尘器，并成功地用在电弧炉沪除尘上。

布袋除尘器的除尘率

布袋除尘器在新滤袋开始使用时，是依靠织物孔隙中伸出的纤维与尘粒之间的惯性碰撞，直接截留，静电吸引，布朗扩散等作用捕集粉尘的；当织物上形成一层粉尘层后，则主要依靠粉尘层的筛分作用捕集粉尘。在现有用于排气净化的各种除尘器中，布袋除尘器的除尘效果是好的，特别是它捕粒径1um以下微细尘粒的能力，较之同为高1效除尘器的电除尘器和高压文丘里除尘器犹高出一筹。

布袋除尘器的除尘率(或称除尘效率)与滤料种类以及滤料上附着粉尘的状况有关。一般地说，新滤袋的除尘率较低。当滤袋上附着的粉尘达到大约2-3g/m2时，除尘率就能超过90%; 达到150g/m2时，就能超过99%（按常见的粉尘浓度2.5g/m3计，前者约需1min，后者约需1h）。滤袋经过清灰后，还残留一些粉尘，经历一段周期性的过滤清灰后，残留粉尘就趋于稳定。这时的除尘率一般将保持大于99%，如使用得当，甚至可超过99.9%.在正常状态下，它对粉尘中亚微米(粒径lt;1um)部分的除尘率通常是大于90%.